于是，如果用節(jié)拍時間制造所有的品種，每種產品都要用全部車種的平均節(jié)拍時間來制造，而每種產品的節(jié)拍時間在編排各種產品的順序時考慮就可以了。在豐田汽車公司為了均衡生產面編排的順序，就像圖1那樣。

　　圖1 均衡生產

　　相對與此，圖2那樣的流轉方法俗稱“團子”生產（批量生產的意思）。如果用這種形式生產，各種產品不是按當天能夠銷售的平均速度生產，而是意味著按這條生產線固有的速度生產了。另外，其結果還造成所需要的各種零部件的交貨量時而形成高峰、時而形成低谷，變得很不穩(wěn)定。

　　圖2 “團子”生產

　　但是，在這種“團子”生產中，在圖5.4那樣的情況下也進行日產水平的均衡化，這種方式在許多公司都得到了很好的實施。在一天向銷售部門交一次產品、一天進一次所需要的零部件的公司，因為運用這種方式所需要的零部件交貨量沒有變化，所以不會發(fā)生問題，但是這種方式，不是與每時每刻都在銷售的各種產品的平均銷售速度同步進行生產，在豐田汽車公司，與每天中每時每刻的銷售速度同步的均衡生產正在實現。

　　如果在采用“團子”生產的前提下使用看板方式，以時間為單位向協(xié)作廠家要求需要的零部件，每次領取時間里的領取量就會出現很大變化，從而給零部件廠造成麻煩。這樣看板方式就成了“兇器”。如果供貨時零部件的領取量不穩(wěn)定，零部件廠必須準備大量的庫存以便應對這種情況。

　　如上所述，均衡生產最基本的意義是：在當月里，用與各種產品的平均銷售速度（例如，A品2分鐘能賣一輛，B品4分鐘能賣一輛，C品8分鐘能一輛等)同步的速度生產每一件產品,也就是,與節(jié)拍時間同步生產產品的“產品銷售構成比例的均衡化”。