精益管理與領導力
我們傳統的做法是:導入員工提案改善制度、開展QCC活動、早會、班組指標管理看板、五星班組建設等活動。有些公司還開展了自主研、自工序完結等活動。這些措施確實能有效...
智能制造7152016-10-20
標準作業與精益生產的關系
豐田認為:標準作業是：以人的動作為中心，以沒有浪費的操作方法和順序進行作業的方法。在目前看來，是最優的方法。標準作業的編制標準，就是必須滿足“成敗、安全、易做”...
智能制造7652016-10-20
成品倉庫零數管理的必要性
眾所周知，一提到倉庫管理，大家都會想到：地址系統、庫位管理、目視化管理、先進先出、安全庫存上下限設定、以及驗單、驗貨、接收實物、登記、錄入、保管、備貨、確認、發...
智能制造9662016-10-20
企業怎樣選擇咨詢公司？
筆者從事精益管理咨詢及培訓行業近七年之久，同時在企業做中高層管理也有近１５年，在這個市場況爭日趨白熱化的環境下，要想能立足下去，必須請一些行業咨詢專家來為企業...
智能制造7912016-10-20
A3報告與教練式管理
我們知道，A3報告（A3 Report）是一種由豐田公司開創的方法，通常用圖形把問題、分析、改正措施、以及執行計劃囊括在一張大的（A3）紙上。企業運用的過程中，...
智能制造10852016-10-20
走出“0“庫存的誤區
就像大家所熟知的，精益生產是由日本豐田公司創造并建立起來、在世界范圍內予以推行的；習慣稱呼為TPS（豐田生產模式）。這套體系的建立，源于對經濟危機的應對，根本上...
智能制造6812016-10-20
