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在精益生產的理念中，對于生產計劃的編排，存在兩種不同的思路：傳統(tǒng)的推進式生產計劃和JIT拉動式生產計劃。現分別對二者闡釋如下：
傳統(tǒng)的推進式（PUSH）生產計劃
傳統(tǒng)的推進式生產計劃是按產品構成清單對所需的零部件規(guī)格和數量進行計算，得出每種零部件的投入產出計劃，按計劃發(fā)出生產和訂貨的指令。每一生產車間都按計劃生產零部件，將實際完成情況反饋到生產計劃部門，并將加工完的零部件送到下一道工序或下游生產車間，不管下一道工序和下游生產車間當時是否需要。
如圖所示，實線為物流，虛線為信息流。推進式生產方式的物流是從工序1、2、3一直到N-1，而信息流則是生產計劃部門和每一道工序的虛線的延續(xù)。很顯然，推進式生產方式的信息流和物流是分開的。
推進式生產計劃的物流從倉庫開始，在各道工序之間產生流動；它的信息流存在于計劃部門和倉庫之間。由于工序間缺少必要的信息溝通，往往造成中間產品的過多生產或過早生產，致使中間產品積壓，有些企業(yè)甚至專門設立了很多倉庫用來存儲過剩的半成品。因此，推動式的生產計劃是一種缺乏科學規(guī)劃的生產計劃。
JIT拉動式（PULL）生產計劃
拉動式生產計劃是由市場需求信息決定產品的組裝，然后由產品組裝來拉動零件的加工，每一道工序、每一個車間向它的前一道工序或上游車間提出需求和工作指令，上游工序和車間完全按照這些指令來進行生產。
如圖所示，虛線代表信息流，實線代表物料流。拉動式生產方式的物流是從工序1、2、3，一直流到第N道工序，它的信息流則是從第N道工序開始，一步一步向工序3、2、1輸送。因此，它的信息流和物流是緊密結合在一起的。
JIT拉動式生產計劃部門只需要把生產計劃下達到最后一道工序，最后一道工序利用看板對其上游工序提出物料的要求，上游工序根據要求生產，通過看板的拉動一直延續(xù)到采購部門。這種計劃方式的好處在于真正實現了信息流與物流的結合，而且在整個過程中不會產生多余的中間產品，也不會出現等待、拖延等浪費。因此，JIT拉動式生產計劃能夠真正做到“適時、適量、適物”的生產。
看板在JIT拉動式生產計劃中的運用
在JIT拉動式生產計劃中，公司生產計劃部門僅僅制定最終產品生產計劃。公司內各車間零配件、單元生產不制定生產計劃，而是依據最終產品生產需要的時間，由“看板”來指示每日生產品種、數量和交付后續(xù)工序的地點、時間及數量。因此，看板是JIT生產計劃中信息流的載體。
通過看板的運用，各工序只生產后工序所需要的產品，避免了生產不必要的產品。由于只在后工序需要時才生產，同時避免和減少了不急需品的庫存量。同時，生產指令只下達給最后一道工序，最后的成品數量與生產指令所指示的數量（市場需求）是一致的，這樣就減少了中間層，實現了管理的扁平化。
作者：博革咨詢
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