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    任何一個企業(yè)，若要保持產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)穩(wěn)定，在規(guī)劃企業(yè)管理系統(tǒng)時，必須按照本企業(yè)的產(chǎn)品特性、工藝過程、生產(chǎn)條件、公司規(guī)模等實況，對企業(yè)的品質(zhì)控制活動進行通盤規(guī)劃，保證企業(yè)的品管功能充分實施。一般來說，品管系統(tǒng)規(guī)劃包括以下幾個方面。

    

    1、品管組織的規(guī)劃：組織建立結(jié)構(gòu)及隸屬關(guān)系；組織權(quán)限與責(zé)任；組織崗位人員編制數(shù)量；崗位功能與職責(zé)、權(quán)限。

    

    2、品管標準的建立： 生產(chǎn)操作標準；物料品質(zhì)（檢驗）標準；產(chǎn)品品質(zhì)（檢驗）標準；品質(zhì)允收村準（AQL）品管檢驗作業(yè)標準；

    

    3、各類樣板的控制：采購?fù)獍l(fā)樣板的控制；客戶送樣作業(yè)的控制；檢驗樣板的控制；各類樣板的控制規(guī)定。

    

    4、品質(zhì)檢驗與控制：進料檢驗控制（IQC）；半成品、在制品制程檢驗控制（IPQC）；半成品、在制品的終檢（FQC）； 產(chǎn)品裝配與包裝檢驗控制（IPQC）； 產(chǎn)品裝配與包裝控制（FQA）； 出貨成品的檢驗控制（OQC）；外發(fā)加工品的檢驗控制。品管相關(guān)作業(yè)規(guī)定；品質(zhì)控制制度；品質(zhì)控制點的設(shè)置規(guī)定；抽樣檢驗方法；制程巡回檢驗規(guī)定；品質(zhì)管理知識；品質(zhì)鑒定與評審規(guī)定；品質(zhì)記錄與圖表控制規(guī)定；品檢工具、儀器的控制規(guī)定；內(nèi)部品質(zhì)信息反饋規(guī)定；客戶投訴處理規(guī)定；貨品進、出倉的品質(zhì)控制（含裝運控制）；存貨出倉控制；回料入倉控制；客供物品控制；危化品使用的控制；品質(zhì)稽核（QA）作業(yè)規(guī)定；品質(zhì)工程（QE）作業(yè)規(guī)定；QE作業(yè)規(guī)定；產(chǎn)品開發(fā)的品質(zhì)控制；品質(zhì)跟蹤與改良；不合格品的控制；不合格品的隔離、標識、存放；不合格品的判定；符合性判定（QC評審）；分級評審程序（管理者評審）；不合格品的處置；條件接受（AOD）；不合格品的揀用規(guī)定；不合格品的偏差接受規(guī)定；不合格品的返工、返修作業(yè)規(guī)定；不合格品的特采作業(yè)（讓步接受）規(guī)定；不合格品的退貨規(guī)定；不合格品的報廢規(guī)定；不合格品的記錄；不合格品的預(yù)防措施與改善對策；品質(zhì)統(tǒng)計的規(guī)定；品質(zhì)統(tǒng)計方法：統(tǒng)計報表的填寫規(guī)定；統(tǒng)計數(shù)據(jù)的填寫規(guī)定；統(tǒng)計報表的傳遞與匯總規(guī)定；統(tǒng)計人員崗位職責(zé)；品質(zhì)統(tǒng)計分析；品管報告；品管績效與研討會議；品管培訓(xùn)的規(guī)劃；員工意識的培訓(xùn)；品質(zhì)意識的培訓(xùn)；產(chǎn)品品質(zhì)標準與自檢方法的培訓(xùn)；品質(zhì)管理人員作業(yè)規(guī)范的培訓(xùn)；品質(zhì)檢驗人員作業(yè)規(guī)范的培訓(xùn)；品管人員在崗位、換崗、晉升的崗位作業(yè)規(guī)范培訓(xùn)；公司內(nèi)部必須的品質(zhì)知識培訓(xùn)。