精益生產系統中的自動化
日期：2019-08-01 / 人氣： / 來源：m.qnbv.com.cn / 熱門標簽： 精益生產 自動化 精益管理
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
精益生產管理中的自動化
靠著自動化過程，員工能夠快速發現產品的問題，并果斷地加以解決。自動化的目標是改善設備的可靠性、強化產品質量以及提高生產力。自動化包括三大要素：發現與停止、警報以及解決根本問題。
發現與停止
豐田認為，要發現錯誤或異常，最有效的辦法就是把責任交給負責流程操作的員工。他們必須十分了解顧客的要求，才能決定產品或零件何時超過流程中可接受的極限。為了幫助作業員發現問題，豐田使用了可視化標準以及防錯法（Poka-yoke)。
防錯法是用來防止異常狀況的發生，并在識別出異常狀況時自動停止流程。日常生活中的例子是自動擋汽車：如果擋位不在空擋，車子就無法發動。另一種發現方法是監測生產速度，并把實際速度與根據節拍時間而定的目標速度加以比較。
一旦發現錯誤，就應該盡可能立即讓流程停止，可采用人工停機，或在發現流程與停止機制連動的情況下采用自動停機。在加工工業中，要停止流程并不一定總是可行，但盡快發現問題仍很重要，這樣才能采取糾正行動。這類行業通常會使用統計流程控制（statistical process control)來監控流程并發現錯誤。
警報
一旦發現問題，流程或是作業員就應該對小組長報警，可以利用顯示板（Andon board,一種能顯示生產狀態的告示板）發出文字警報，或是通過聲音發出警報。
解決根本問題
就算根本問題無法立刻糾正，也必須在流程重新啟動前采取行動來控制問題，比方對每個配件增加檢查項目，直到流程上游間歇發生錯誤的根源被識別和解決為止。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03