零庫(kù)存（Zero Inventory）的概念是由日本豐田汽車公司提出來(lái)的，這也是精益生產(chǎn)Just In Time體系內(nèi)容中的一部分。
    
    放在在現(xiàn)階段的中國(guó)，我們認(rèn)為一味的追求零庫(kù)存是不可行的。
    
    精益生產(chǎn) 的思想為什么起源于日本？這絕對(duì)不是偶然。
    
    日本國(guó)土面積狹小，可使用的土地面積非常有限，各種自然資源也很匱乏。
    
    這種國(guó)家的特殊性造就了國(guó)民特有的價(jià)值觀，那就是要充分利用一切的資源，鄙視浪費(fèi)的行為。因此精益生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)之一就是庫(kù)存。
    
    零庫(kù)存之所以能在豐田汽車成功實(shí)施，主要有二個(gè)因素。
    
    第一是靠著日本人對(duì)工作嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和時(shí)刻想著消除浪費(fèi)的價(jià)值觀，第二是依賴于日本企業(yè)之間高度的配合關(guān)系。
    
    日企之間很多都是有相互參股的，比如豐田汽車與日系零部件供應(yīng)商之間有著千絲萬(wàn)縷的關(guān)系。
    
    因此，日企之間合作的意愿是很大的，推行零庫(kù)存的阻力是很小的，很多的零件供應(yīng)商都是在豐田工廠旁邊建立了工廠，在日本或是其他國(guó)家皆是如此。
    
    以上這些條件中國(guó)目前還不具備，有一些所謂的零庫(kù)存案例可能是把庫(kù)存轉(zhuǎn)嫁在供應(yīng)商身上，并不是真正意義上的Zero Inventory。所以，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)還不適宜推行零庫(kù)存的模式，也很難推行下去。