【精益管理】均衡生產是豐田生產方式的基礎
日期：2020-01-13 / 人氣： / 來源：m.qnbv.com.cn / 熱門標簽： 精益管理
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現(xiàn)場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
生產均衡化，不管是對利用看板的生產來說，還是在把勞動力、設備的空閑時間和在制品庫存減少到最小限度方面，都是最重要的前提條件。只有生產均衡化，才是豐田生產方式的基礎。
如上所述，后工序在必需的時候，只按必需的數(shù)量到前工序去領取所必需的物品。在這種“拉動方式”的生產規(guī)則下，如果后工序以參差不齊的數(shù)量領取零部件的話，前工序就必須預先準備好能夠應對變化的需求數(shù)量峰值的庫存、設備和勞動力。為了避免全部生產工序領取數(shù)量的不均衡，包括外部的供貨廠家，必須努力減小最終裝配線上每天生產數(shù)量的波動。
因而，豐田汽車公司工廠的最后工序一一成品車裝配線一直以在后述的每個生產節(jié)拍時間（即能銷售一輛車的時間間隔）內進行各種產品的個流“生產和搬運為理想，極力縮小批量生產各種汽車。結果，該生產線也要以小批量從前工序領取必需的零部件。
所以，所謂生產均衡化，就是最終裝配線每天遵循生產節(jié)拍時間以均衡的數(shù)量制造各種產品。由此，各個子裝配線（主要部件組裝線）上生產的零部件領取量的不均衡被減少到最小程度，各子裝配線以一定的速度，或者每小時生產一定數(shù)量的方式生產各自的零部件。
欲了解更多，請點擊精益管理，或撥打電話 021-62373515 進行咨詢。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業(yè)？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業(yè)管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03