精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。 它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。

　　精益生產(chǎn)主要目的：

　　1、制造過(guò)程的簡(jiǎn)單化、流水化、同步化，盡可能平衡與匹配。

　　2、將指揮企業(yè)生產(chǎn)的信息流通過(guò)：取消（Eliminate）、合并（Combine）、共享（Share）、重排（Rearrange）、簡(jiǎn)化（Simplify）即ECSRS 原則來(lái)進(jìn)行改善。

　　3、瓶頸工序（設(shè)備）效率的極限化。

　　4、盡可能追求各個(gè)資源能力（企業(yè)、工廠INPUT的資源——廠房、設(shè)備、人、物料、水、電）發(fā)揮極限。

　　5、利用各種激勵(lì)手段，激發(fā)人的潛能（例如改善之旅，龍虎榜、發(fā)表會(huì)等）。

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