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    客戶(hù)介紹

    某電子工業(yè)（杭州）位于西子湖畔，錢(qián)塘江邊，座落杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，占地850畝，是富士康科技集團(tuán)在全球的第六個(gè)生產(chǎn)制造基地。富士康錢(qián)塘科技工業(yè)園是在富士康科技集團(tuán)1999年投資組建的該電子工業(yè)公司基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來(lái)的?，F(xiàn)有員工6,200余人，工程師1,000余人，產(chǎn)品跨越手機(jī)零組件﹑機(jī)殼﹑模具﹑基站﹑電子軟件等多個(gè)領(lǐng)域，客戶(hù)均為各領(lǐng)域之知名企業(yè)。

    案例介紹

    （1）項(xiàng)目背景：

    客戶(hù)華為U7300從六月份量產(chǎn)后良率呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，階段性區(qū)分明顯，8月良率僅40.8%，其中蒸鍍不良主要表現(xiàn)為雜質(zhì)麻點(diǎn)、鋸齒、開(kāi)裂，占所有不良的80.9%。

    （2）項(xiàng)目定義 （Define）

    1. Y及缺陷定義

    Y：制程良率 = 蒸鍍每批次制程全檢良品數(shù)/每批次生產(chǎn)總數(shù)

    缺陷：雜質(zhì)麻點(diǎn)、鋸齒、針孔、開(kāi)裂

    不良檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《華為手機(jī)濺鍍件及蒸鍍件檢驗(yàn)規(guī)范》及相關(guān)限度樣本執(zhí)行。

    2. 改善目標(biāo)

    現(xiàn)狀水平=40.8%

    本次改善目標(biāo)=60%

    先進(jìn)水平=75%

    3. 財(cái)務(wù)預(yù)期收益

    財(cái)務(wù)收益 =（目標(biāo)良率-現(xiàn)狀良率）*（計(jì)劃出貨數(shù)量-已出貨數(shù)量）*產(chǎn)品單價(jià)

    =（60%-40.8%）*300K*21元/件 = 1,209,600元

    4. 其他獲益

    ☆ 訂單量增加；

    ☆ 提升設(shè)備稼動(dòng)率；

    ☆ 減少客訴，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度；

    ☆ 滿(mǎn)足客戶(hù)交期，降低物流成本（避免空運(yùn)）；

    ☆ 共性問(wèn)題，為其他產(chǎn)品提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

    5. 項(xiàng)目計(jì)劃

    （3）測(cè)量階段 （Measure）

    1. MSA可靠性分析

    通過(guò)檢查員與檢查標(biāo)準(zhǔn)分析，Kappa數(shù)值小于0.7，首先要對(duì)MSA系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

    2. 測(cè)量系統(tǒng)改進(jìn)

    通過(guò)組織標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，重新選取測(cè)試后，Kappa值均大于0.7，判定MSA系統(tǒng)可靠。

    3. 過(guò)程能力分析

    過(guò)程能力Cpk=46.7%，Z=1.42西格瑪，由此可判定過(guò)程極不穩(wěn)定。

    4. 變量x因子查找篩選

    通過(guò)對(duì)工藝流程分解，從成型素材至UV爐17個(gè)工藝過(guò)程之中有50個(gè)過(guò)程輸入變量，對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量缺陷產(chǎn)生影響。（微觀(guān)工藝流程圖省略）

    5. C&E矩陣確定關(guān)鍵因子

    項(xiàng)目組梳理C&E矩陣，針對(duì)過(guò)程輸入變量對(duì)雜質(zhì)麻點(diǎn)，鋸齒，針孔，開(kāi)裂的四種缺陷進(jìn)行影響度打分，篩選及確定關(guān)鍵因子。

    6. FMEA分析

    7. 即時(shí)改善項(xiàng)目

    （4）分析階段 （Analyze）

    ● 鋸齒制程不良（y2）在M階段已通過(guò)即時(shí)改善取得顯著效果，在A(yíng)階段不再分析。

    ● 雜質(zhì)麻點(diǎn)制程不良（y1） 和針孔制程不良（y3）產(chǎn)生的主要原因類(lèi)似，采用相同x因子。

    1.X41烤爐溫度 及X42矯正變形手法

    2.x43模具溫度

    3.x44模具澆口數(shù)量

    4.X45鐵件形狀

    5.驗(yàn)證總結(jié)

    雜質(zhì)麻點(diǎn)針孔（y1y3）

    開(kāi)裂（y4）

    （5）改善階段 （Improve）

    y4最終改善方案

    （6）控制階段 （Control）

    1. 對(duì)烤漆及成型過(guò)程重要參數(shù)建立控制計(jì)劃。

    2. 更新成型條件。

    （7）改善成果評(píng)估

    1. 蒸鍍良率提升

    通過(guò)改善蒸鍍良率從40.8%提升至67.1%

    2. 財(cái)務(wù)收益

    =（改善后良率-改善前良率）*（計(jì)劃出貨數(shù)量-已生產(chǎn)數(shù)量）*產(chǎn)品單價(jià)

    =（67.1%-40.8%）*（300,000-86,411）*21元/件

    = 1,179,652 元

    3. 經(jīng)驗(yàn)收獲

    ● PL面倒圓角以避免PL面鋸齒。

    ● INSERT鐵件產(chǎn)品，若鐵件較大應(yīng)考慮適當(dāng)加厚塑料件肉厚，以防止由于肉厚太薄導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)合時(shí)冷料過(guò)多，結(jié)合線(xiàn)明顯，甚至開(kāi)裂。

    ● 對(duì)于INSERT鐵件本身應(yīng)盡量避免有較銳利的角度，盡量使用圓角。