MRP（物料需求計劃）的含義

    

    在庫存管理方法中出現的訂貨量，其計算所依據的數值是平均消費速度。然而，如果構成最終產品的物料其訂貨量和安全庫存與最終產品的生產計劃毫無關聯，而是分別由各自的消費速度決定的，那么在最終產品的需求出現大幅增加時，就有可能出現斷貨或者無法生產的狀況。

    

    為了防止這種事態發生而構想出來的就是被稱為MRP（物料需求計劃）的生產管理系統。在MRP中，最終產品的生產計劃（需求）是根據零部件構成信息和庫存信息來計算物料的必要量和著手時期的。從形成發展過程來看，MRP吸收了以往庫存管理理論的問題點，即依賴于平均消費速度的系統以及與最終產品的需求毫無關聯的訂貨時期和訂貨量等計劃方法。為了解決這些庫存管理理論的問題點，MRP導入了全新的概念。一個是獨立需求品目和從屬需求品目，另一個是時間段。