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1. Create constancy of purpose for improving products and services. 為改善產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造恒久不變的目的，即要有競爭力，持續(xù)經(jīng)營，以及提供就業(yè)機會。 2. Adopt the new philosophy. 采用新哲學(xué)。我們處

在精益管理、 TPM設(shè)備管理 的理念中，有零故障這么一個說法，那么有人就問了，按照零故障觀點，設(shè)備豈不可以永久地使用下去了嗎？天下哪有這等好事？這里我們要區(qū)分兩個不同的

1、具備基本條件 所謂具備基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由 設(shè)備 的劣化引起的，但大多數(shù)劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。 2、嚴(yán)守使用條件 機器設(shè)備在設(shè)計

1、整頓的三分原則 （1）分區(qū)管理，不同類別的商品存放不同位置。 （2）分架管理，并放置貨架標(biāo)識。 （3）分架還要分層管理。 2、整頓的三易原則 5S管理 的整頓三易原則是指，在將

1.車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個人，做到目標(biāo)明確，責(zé)任到位、到邊。 2.車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理，保持區(qū)域衛(wèi)生日清日潔。 3.車間現(xiàn)場要走創(chuàng)新發(fā)展

1.混砂、制芯、造型應(yīng)在各工作區(qū)域內(nèi)有序進(jìn)行，所有原料集中存放，不得混淆，散料成堆存放。 2.大爐所用爐料應(yīng)劃定區(qū)域分類集中存放。 3.燜火窯用煤集中存放在固定區(qū)域內(nèi)，每批

對于設(shè)備主導(dǎo)型的企業(yè)來說，大家都希望設(shè)備能維持高效率運作。而效率的高低涉及兩方面的人，一是生產(chǎn)使用人員，二是保養(yǎng)維修人員。如果兩方面的人員都把自己看作各自孤立的一

在設(shè)備主導(dǎo)型企業(yè)推行 TPM管理項目 中，參與提升改善的操作人員除應(yīng)具備制造產(chǎn)品的能力外，還須具備以下四個方面的能力： 1、能發(fā)現(xiàn)異常的能力 能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的異常發(fā)現(xiàn)能力，

豐田章男 : 2019年大家新年好！ 希望今年能夠和往年一樣大家一起歡慶迎來新的一年。 每年我都會講到，TOYOTA能夠發(fā)展至今都是多虧了所有的供貨商，銷售商，所有相關(guān)聯(lián)企業(yè)，以及地

自從公司組織了5S/TPM管理的學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)，讓我深深體會到，做任何事情都必須從細(xì)節(jié)抓起，從小事做起， 我們要不斷的提高技術(shù)水平及綜合素質(zhì)。把TPM的思想運用到工作中。 通過

1、六西格瑪控制階段的主要任務(wù)是對前幾個階段所取得的改善成果進(jìn)行保持，確保過程不再回復(fù)至改善的狀態(tài)。 2、制定和向流程擁有者移交流程改善的控制計劃，使其有能力和方法持

（1）生管問題 人工生產(chǎn)排程技巧不夠純熟； 即使使用電腦安排主生產(chǎn)計劃（MPS）也時有差錯； 未考慮產(chǎn)能負(fù)荷，以無限產(chǎn)能安排生產(chǎn)計劃，當(dāng)然會有問題； 生產(chǎn)排程所需基礎(chǔ)資料，