精益生產(chǎn)管理體系的九項(xiàng)重要內(nèi)容
精益生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)是零庫(kù)存、多品種、無(wú)缺陷。消除一切浪費(fèi)、追求精益求精和不斷改善,以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求做出最迅速的相應(yīng)。下面博革咨詢?yōu)榇蠹揖唧w解
班組長(zhǎng)的8條權(quán)限
班組長(zhǎng)的8條權(quán)限:有權(quán)推薦本班組的優(yōu)秀職工學(xué)習(xí)深造、提拔和晉級(jí)。有權(quán)根據(jù)本班組每個(gè)職工的工作表現(xiàn),對(duì)本班組的獎(jiǎng)金進(jìn)行分配。
6S管理活動(dòng)的內(nèi)容和目的
6S管理的目的:創(chuàng)建一個(gè)文明、整潔、有序、高效、安全的工作環(huán)境和人文環(huán)境,使員工在良好的工作環(huán)境中,保持飽滿的精神狀態(tài),有利于提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)用戶信心,提
班組長(zhǎng)最常見(jiàn)的七種類(lèi)型
班組長(zhǎng)最常見(jiàn)的有七種類(lèi)型,好的管理者需要修煉很多方面。一流的管理者用別人的腦子,二流的管理者用別人的力氣,三流的管理者用自己的力氣。
班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知
對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),班組長(zhǎng)是基層的治理員,是質(zhì)量、本錢(qián)、產(chǎn)量指標(biāo)達(dá)成的最直接的責(zé)任者,是企業(yè)利潤(rùn)的創(chuàng)造者。
班組生產(chǎn)管理中班組長(zhǎng)的六大任務(wù)
班組生產(chǎn)管理中班組長(zhǎng)的六大主要任務(wù):領(lǐng)導(dǎo)要團(tuán)結(jié)組員,通過(guò)不斷尋找題目點(diǎn)、不斷創(chuàng)新,開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),挖掘生產(chǎn)潛力,向高質(zhì)量、低消耗的目標(biāo)進(jìn)軍。
目視化管理實(shí)施中的六大忌
目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段。要想讓目視管理發(fā)揮效力,就要把它應(yīng)用到實(shí)際中,做到不欺
精益管理現(xiàn)場(chǎng)改善的八大方向
精益管理現(xiàn)場(chǎng)改善,仔細(xì)檢查和分析工廠平面布置圖、車(chē)間平面布置圖和設(shè)備平面布置圖,分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置,按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向,有無(wú)重復(fù)路線和倒流情況,找出不
精益生產(chǎn)方式的主要特征有哪些?
精益生產(chǎn)方式,指以顧客需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。其核心就是精簡(jiǎn),通過(guò)減少和消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)
六西格瑪黑帶和綠帶的聯(lián)系及區(qū)別
六西格瑪專(zhuān)業(yè)人士的級(jí)別一般只有黑帶大師(MBB)、黑帶(BB)、綠帶(GB),個(gè)別企業(yè)為了普及六西格瑪知識(shí),又設(shè)置了黃帶(YB)。而人們最常接觸到的,就是六西格瑪綠帶和六西格
企業(yè)為什么需要員工工作教導(dǎo)管理?
企業(yè)需要運(yùn)用科學(xué)的工作教導(dǎo)方法,優(yōu)秀的工作教導(dǎo)要做到:1、正確性按照S·O·P(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn));2、安全性(安全無(wú)遺漏);3、盡責(zé)性 ;4、快速記憶性(運(yùn)用人的五感)。同時(shí)與考核
如何進(jìn)行作業(yè)分解?
在生產(chǎn)型企業(yè)中,師傅帶徒弟往往容易出現(xiàn)欠缺的地方是:1、自己對(duì)作業(yè)輕車(chē)熟路,只按自己的水準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)指導(dǎo);2、指導(dǎo)前對(duì)如何進(jìn)行指導(dǎo)考慮甚少;3、必須說(shuō)明的要點(diǎn)會(huì)遺漏含糊