設備潤滑管理五項原則包括“五定管理”和“三過濾”，具體內(nèi)容如下：

　　1）設備潤滑“五定管理”的內(nèi)容

　　（1） 定點  根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。

　　（2） 定質(zhì)  確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。

　　（3） 定量  按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

　　（4） 定期  按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。

　　（5） 定人  按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。

　　設備部門應編制潤滑“五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發(fā)展和經(jīng)驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。 　　2）“三過濾”

　　“三過濾”亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設備而采取的措施，包括入庫過濾，發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下：

　　（1） 入庫過濾  油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾

　　（2） 發(fā)放過濾  油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。

　　（3） 加油過濾  油液加入設備儲油部位時要經(jīng)過過濾。