精益生產(chǎn)與全面質(zhì)量管理的關(guān)系
精益生產(chǎn)追求七個。“零”目標(biāo),即:“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費、“零”庫存、“零”浪費、“零”不良、“零”故障、“零”停滯、“零”災(zāi)害。精益企業(yè)認(rèn)為;不從根本上保證質(zhì)量,則
一位資深顧問對精益生產(chǎn)的詳細(xì)解讀
精益生產(chǎn)的實質(zhì)是管理過程,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡中間管理層,進(jìn)行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員,推進(jìn)生產(chǎn)均衡化、同步化,實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn),推行全
精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與推廣
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本豐田JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式“的贊譽(yù)之稱...
精益生產(chǎn)管理方式的精髓
精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)
線路板企業(yè)如何開展精益生產(chǎn)?
國內(nèi)線路板行業(yè)眾多,精益開展起步較晚,最早開展精益的線路板企業(yè)包括超躍科技和超聲電子,超躍是做雙面板,且產(chǎn)品單一,雖然精益做的非常成功,但在線路板行業(yè)還缺乏可比性
精益生產(chǎn)與智能制造
隨著我國制造業(yè)升級和國家智能制造的深入,推進(jìn)制作的自動化和智能化勢在必行。我們精益咨詢從業(yè)者也需跟隨國家和世界的大勢,更多的和企業(yè)家進(jìn)行溝通和培訓(xùn),使其結(jié)合精益生
制造業(yè)精益生產(chǎn)的發(fā)展思維
精益生產(chǎn)在新世紀(jì)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的當(dāng)前,必然需要發(fā)生新的變革,智慧精益的思維也是逐漸被企業(yè)管理所提倡。
如何做一個好的班組長?班組長能力提升的若干細(xì)節(jié)!
一、班組長工作的日、周、月;二、質(zhì)量工作的“三檢三對”“一分析”;三、開展技術(shù)創(chuàng)新活動指標(biāo);四、規(guī)范生產(chǎn)的班前、班中、班后;五、技術(shù)互助的“三個必幫”;六、定置管
生產(chǎn)計劃管理組合模式的選擇方法與條件
客戶定制產(chǎn)品按單生產(chǎn)的困境及脫困辦法困境:交期短于生產(chǎn)周期。解決方法:材料類別縮減,以減少備料的風(fēng)險和數(shù)量;零件的通用化、設(shè)計的模塊化;以達(dá)到半成品按預(yù)測生產(chǎn),
什么是KYT活動?KYT危險預(yù)知訓(xùn)練的四個步驟
6S管理中,最后一個S,是安全。什么是KTY?企業(yè)又該如何開展KTY呢? KYT活動是針對生產(chǎn)的特點和作業(yè)工藝的全過程,以其危險性為對象,以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項安全教
5S咨詢與精益生產(chǎn)咨詢的主要工作內(nèi)容
5S咨詢與精益生產(chǎn)咨詢所形成精益生產(chǎn)管理體系的建立與深化是一項實踐性極強(qiáng)的工作,方案中每個部分的分析、設(shè)計、實施、檢驗\調(diào)整\深化必然同時進(jìn)行...
精益生產(chǎn)咨詢項目實施的主要內(nèi)容
根據(jù)20多年咨詢經(jīng)驗,博革咨詢對精益生產(chǎn)咨詢客戶進(jìn)行研究,對于國內(nèi)的很多制造型企業(yè),通過精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展,在很多方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益和改善。那么推進(jìn)精益生產(chǎn)咨