設(shè)備自主保全步驟六:自主保全系統(tǒng)的建立
設(shè)備自主保全的第六步:自主保全系統(tǒng)的建立是為了對(duì)各種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,力圖維持管理的完全系統(tǒng)化(清掃潤(rùn)滑點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)/現(xiàn)場(chǎng)的物流標(biāo)準(zhǔn)/DATA記錄的標(biāo)準(zhǔn)化等),實(shí)施各種
設(shè)備自主保全步驟七:徹底開展自主管理
設(shè)備自主保全活動(dòng)的最后一個(gè)步驟,是徹底開展自主管理,綜合前面的六個(gè)步驟,將公司方針/目標(biāo)的展開和改善活動(dòng)的正常化,正確進(jìn)行設(shè)備保全記錄分析,持續(xù)進(jìn)行設(shè)備改善活動(dòng)。
現(xiàn)場(chǎng)目視化管理最基本的18個(gè)細(xì)節(jié)
現(xiàn)場(chǎng)目視化管理指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信
設(shè)備自主保全步驟一:初期清掃
設(shè)備自主保全的第一步就是初期清掃。以設(shè)備的機(jī)體為中心的除去異物,灰塵和注油,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并復(fù)原設(shè)備的不合理處。設(shè)備要親自動(dòng)手,那怕是把手弄臟,也要徹底把污物除去,整理
設(shè)備自主保全步驟二:發(fā)生源及困難點(diǎn)的對(duì)策
設(shè)備自主保全的第二個(gè)步驟是呼喚上述內(nèi)容中對(duì)設(shè)備改善的吸引力;通過挖掘?qū)嵸|(zhì)性的改善效果后,學(xué)習(xí)設(shè)備改善的推進(jìn)方法,體會(huì)改善后的喜悅及成功,然后向第三個(gè)步驟邁進(jìn)的自信
什么是因果圖?因果圖怎么畫?
因果圖(cause and effect diagram)表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在的原因關(guān)系,即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。運(yùn)用因果圖有利于找到問題的癥結(jié)所在,然后對(duì)癥下藥,解決質(zhì)量問題。因果
因果圖繪制注意五大細(xì)節(jié)
因果圖確定要分析的主要質(zhì)量問題(特性)不能籠統(tǒng)、不具體,或在一張因果圖上分析若干個(gè)主要質(zhì)量問題,換句話說,即一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖;多個(gè)主要質(zhì)量問題則應(yīng)
七大浪費(fèi)之消除庫存的浪費(fèi)
精益生產(chǎn)方式認(rèn)為:“庫存是萬惡之源”。這是豐田對(duì)浪費(fèi)的見解與傳統(tǒng)見解最大不同的地方,也是豐田能帶給企業(yè)很大利益的原動(dòng)力。
七大浪費(fèi)之消除搬運(yùn)及等待的浪費(fèi)
搬運(yùn)是傳統(tǒng)的機(jī)能別水平式的布置造成的。大部分人皆會(huì)認(rèn)同搬運(yùn)是一種無效的動(dòng)作,也有人會(huì)認(rèn)為搬運(yùn)是必須的動(dòng)作,因?yàn)闆]有搬運(yùn),如何做下一個(gè)動(dòng)作?等待就是閑著沒事,等著下
七大浪費(fèi)之消除不良品的浪費(fèi)
產(chǎn)品制造過程中,任何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。七大浪費(fèi)中不良品的浪費(fèi)主要是由于制程能力不足的技術(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物
七大浪費(fèi)之消除加工和動(dòng)作的浪費(fèi)
在制造過程中,為了達(dá)到作業(yè)的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的,動(dòng)作的浪費(fèi)是指作業(yè)過程中不佳的浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)動(dòng)作有:轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、
精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)總結(jié)
TPS創(chuàng)始人之一大野耐一(Taiichi Ohno)把大規(guī)模制造方法的浪費(fèi)劃分成七個(gè)主要類別(①制造過多(早)的浪費(fèi);②庫存的浪費(fèi);③搬運(yùn)的浪費(fèi);④不良品的浪費(fèi);⑤等待的浪費(fèi);⑥加工