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傳統七大浪費指的是在我們的車間生產中存在的浪費現象，在企業管理中的，也有這七種浪費，都是橫亙在我們面前的敵人，我們對它了解的越多，將來獲得的利益也越多。

《精益生產實戰培訓》課程以培訓為主轉為實操模擬、實踐體驗為重點的教導模式，讓學員融入到實操、受訓、課題解決、方案研討、現場模擬等培訓模式中，使得學員能夠充分掌握精

曾幾何時，以提成制、計件制以及目標考核獎金制等模式為核心的成果主義制度成為了中國企業界的寵兒，幾乎所有關于人力資源管理的課程、書籍和文章不論其內容觀點如何，基本都

防錯設備一般可分為3類：　1、顯示設備，可以提供視頻或者頻警報，在錯誤發生時警告工人。.......

防錯的目標是零缺陷。不要讓任何一件缺陷產品流入下游！通過消除重復工作，尤其是消除售后維修，您可以節省大量費用，留住老客戶，增加新客戶。

錯誤是可以預防的！開始尋找錯誤來源，這不僅僅是為了尋找缺陷，同時也是為了消除缺陷發生的根源。每一個人必須清楚他們正在按照一套新的規則行事。單憑檢查是永遠不可能實現

工具管理看板在由操作者和維護工人組成的跨職能小組的幫助下，應有操作經理或者生產經理發起的推動計劃。

車間工具看板對易損壞工具的管理系統有五個步驟：為你希望實施工具使用壽命管理的第一臺機器確定專門的工具（鉆桿、OD粗選機、刻槽工具等）。

什么是防錯措施（Poka-Yoke）？為了把錯誤預防功能設計進產品或工，以實現零缺陷。經驗豐富的改善小組（需要經過特殊培訓，并具有防錯經驗）。

看板（KANBAN）在日語中的意思是“卡片”，“公告板”或者“記號”。這一術語經常就是用作卡片的意思，以及指豐田生產系統所開發的物流系統。

沒有了看板，超級市場僅是貨架而已一只是一個存放物品的地方。所以，當你聽到精益超級市場系統時，它一定意味著使用了看板。

可視化看板總是和產品一起移動，確保在任何時候都可以獲得及時生產信息和進行可視化控制......