班組長工作的日、周、月工作內容總結
班組長 是工廠管理的基本單位,工廠管理就是以生產現場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關系,并通過整理、整頓、改善生產現場條件,促進人、機器、原
精益現場管理:定置管理中的“五定”是哪五定?
定置管理 中的五定是哪五定? 定機制 :小組建立定制管理領導小組和考核小組,對小組的定制管理工作行使全面監督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實施方案,明確定制管
施耐德的精益之路:“能·效+”做精益生產制造者
設備運轉難免會產生各種故障,對設備故障進行有效管理是提高設備利用率非常重要的手段之一。設備之間的互聯以及設備與上位采集系統的交互是 設備管理 的基礎,可以實時監控設
精益生產的終極目標:精益生產七個零
零浪費為 精益生產 終極目標,具體表現在PICQMDS七個方面,目標細述為: (1)零轉產工時浪費 (Products多品種混流生產) 將加工工序的品種切換與裝配線的轉產時間浪費降為零或接近
精益生產的含義及推行精益管理的優勢
精益生產是當今世界先進的管理方法,首先由日本豐田公司提出,現已被廣泛應用于工業制造業中。 精益生產的含義 精益生產 (Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學院數位國際汽車
空壓房安全宣傳標語
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空壓房地面標識貼 劃線
空壓房地面標識貼,空壓房地面劃線...
精益生產方式下的成本管理
精益生產方式主要使用看板管理作為生產指令,采用目標成本法對產品的目標成本進行規劃,通對作業成本法對每一道生產工序的成本進行計算,實施質量成本管理對產品質量進行嚴格
精益生產中成本管理存在的問題及原因
精益生產方式下的管理模式,實施JIT管理,認為安全庫存是一種浪費,那么缺貨是在所難免的,這一現象甚至經常發生。因為精益生產方式采用看板指令進行采購、生產、出貨,所有的
精益生產方式下的成本管理的對策
上篇文章中我們提到,國內的精益生產方式中的成本管理還存在著諸多的問題,那么在推進精益成本管理的過程中該如何應對呢?對于此,博革咨詢認為有以下幾種對策。
標準化作業與作業標準,表準化的區別
標準化作業是什么? 標準化作業是為了更有效地生產,把物料、設備、人等生產要素進行合理組合的一種集約化作業方式。 在標準化作業條件下,現場浪費少,機、物料技術條件有機
精益誤區:標準作業與崗位說明書
每當我面對企業提出你們有沒有標準作業的時候,包括一些咨詢企業在內的絕大多數國內企業,都會用崗位說明書以及一系列的制度、流程作為我們有標準作業的答案。 毫無疑問,這樣